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　　纖維著色有兩種方法，一種是傳統(tǒng)的染色方法，即將纖維紡好或織成布后用有機顏料染色：另一種是在纖維拉絲之前將顏料加入樹脂中著色，即所謂的原液著色或焰體著色，目前應用最廣泛的為原液著色。

　　對于色素炭黑的要求是：黑度好(最好帶藍相)，分散性好，純度高，所以一般炭黑選擇粒徑20-25mDBP100-120mg。氧化油爐法色素炭票，由于粒徑過小，結(jié)構(gòu)過低，碳果很難很好地分散在樹脂中，粒徑過大會降低黑度，導致添加量過大(一般拉絲前樹脂中黑色含量為19%-20%)。如果結(jié)構(gòu)過高，粘度會過高。不像涂料、油墨中的炭黑，用于原液著色的炭黑不能使用表面基能團較多的炭黑(即表面處理的炭黑)。純度很重要，因為為為了保證拉絲質(zhì)量，必須經(jīng)過孔徑極小的篩網(wǎng)進行過濾。當雜質(zhì)過多時，會堵塞網(wǎng)絡(luò)，影響生產(chǎn)，這也是不需要表面處理的因素。當添加更多的炭黑時，如果添加的導電炭黑量為10-15%，除了著色外，還可以使其具有導電性能，可用于制作防靜電工作服、防靜電地毯等。

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